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脂肪族聚脲的擴鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國內國際部經理 ) 發(fā)布時間：2018-5-28 0:34:55 |
脂肪族聚脲是利用脂肪族異氰酸酯（如HDI、HDI的三聚體、HMDI、TMXDI等）與氨基聚醚、脂肪族聚脲的擴鏈劑反應制備的，具有耐黃變、良好的抗腐性能、優(yōu)異的保色性能等。
脂肪族聚脲的擴鏈劑合成的脂肪族聚脲物理強度較芳香族聚脲稍差，可以用于室外建筑的裝飾面漆，脂肪族聚脲的擴鏈劑合成的脂肪族聚脲也可以用作芳香族聚脲涂料的表面保護層，但價格昂貴。
交聯是提高水性聚氨酯性能的有效方法，可提高膠膜的耐水性、耐熱性和粘接強度。交聯分為內交聯和外交聯。所謂內交聯就是在合成時使水性聚氨酯含有反應性的官能團，經熱處理后便能形成交聯。
如采用部分三官能團的多元醇或異氰酸酯、引入胺基或環(huán)氧基團、封閉型異氰酸酯乳液、多官能團交聯劑等都可制得內交聯水性聚氨酯。內交聯方法的缺點是預聚體粘度很大，難以乳化。同時聚氨酯微粒間聚集性差，成膜性能不好。
外交聯法即是在使用前添加交聯劑，在成膜過程或成膜之后，加熱產生化學反應，形成交聯的膠膜。與內交聯相比，所得乳液性能好，其缺點是為雙組分體系，沒有單組分型方便。在工業(yè)上大都對羧酸型陰離子乳液進行交聯，外交聯法又分為高溫交聯法和室溫交聯法。
用甲醛、三聚氰胺-甲醛樹脂、環(huán)氧化合物人交聯劑，一般在120~1800C下進行交聯反應。以氮丙啶、碳化二亞胺、多異氰酸酯、金屬鹽類化合物為交聯劑，在室溫條件下進行交聯，但因交聯反應迅速進行，短時間內易產生凝膠，一般是在使用聚氨酯乳液時加入交聯劑。
為了改善水性聚氨酯的某些性能，可與其他水性樹脂如環(huán)氧樹脂乳液、丙烯酸酯乳液、VAE乳液、氯丁膠乳、天然膠乳、聚醋酸乙烯乳液、脲醛樹脂等共混，制成新的水性膠粘劑，其性能有所提高。將水性聚氨酸與環(huán)氧樹脂乳液共混，提高粘合性、耐水性和耐溶劑性等。
對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體儲存
對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體有吸濕性，所以應置于密閉容器中，放在通風干燥處，防止吸潮。包裝桶中要放干燥劑。如果一次沒有用完，應把剩余部分重新密封好。HQEE對光線（UV）比較敏感，在紫外光的作用下會變成黃色或褐色.
對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體是一種對稱的芳香族二醇擴鏈劑。它與MDI有著良好的配伍性，能明顯提高、改善制品的抗張強度、硬度和回彈性能。 HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個PU彈性體系列，使用該產品的PU一般用于對產品物理性能有高要求的領域.
對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體應用范圍
油井密封件、叉車輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品，還可用于氨綸.
水性聚氨酯與丙烯酸酯乳液共混，其性能介于聚氨酯和丙烯酸酯乳液之間。聚氨酯和丙烯酸酯共聚復合乳液（PUA）具有優(yōu)異的性能，對金屬粘接性良好，耐耐溶劑性提高。共聚復合的工藝首先是合成以丙烯酸羥乙（或丙）酯為端基的聚氨酯預聚物，乳化分散后再與丙烯酸單體進行乳液共聚，即得PUA復合乳液。
采用工藝性能優(yōu)良的乳化設備。進行熱處理可提高膠膜的強度和耐水性。對于交聯型水性聚氨酯，加熱能形成交聯結構，使耐水、耐熱性能提高。對于熱塑性水性聚氨酯，受熱會使三乙醇胺、氨、醋酸等鹽試劑從膠膜中脫出，增加疏水性。另外，也會產生一定程度的交聯和支化。
由于大部份單組份膠粘劑是醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡膠型為體系，用甲苯為主溶劑(僅一小部份是聚氨酯類型但技術上不夠成熟)，且剝離強度不高，復合產品氣味較重，復合產品單調，僅以紙塑復合及塑塑復合為主，該包裝只能在非食品包裝上使用，目前已經逐步被淘汰，無法形成主流，唯一所能吸引人的是價格比較便宜，所以現在部份廠家在非食品包裝且要求不高的產品上仍加以使用，隨著國內環(huán)境保護意識的增強，該類膠粘劑將徹底被淘汰。
有良好的粘接效果，剝離強度高適用基材廣泛，可使用于紙張、PET、OPP、NY、PE、CPP及鋁箔材料的復合，復合產品質量好，強度高。 抗介質性能突出、能耐酸、堿、油、辣、及各種氧化物及化學品的腐蝕。耐寒性及耐熱性好，許多食品包裝要求低溫冷凍保存或經過高溫121-135℃殺菌，而所使用的聚氨酯膠粘劑在經過上述條件仍能保持良好的剝離強度。
軟包裝用膠粘劑在我國經歷了二個階段的發(fā)展歷程：第一階段是七十年代末至八十年代初期，這期間國內經濟發(fā)展還剛處于初期階段，技術力量不強，普通包裝的復合是以單組份醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡膠型膠粘劑為主，高檔包裝產品以進口的雙組份聚氨酯膠粘劑為輔。第二階段是八十年代到現在以雙組份聚氨酯膠粘劑為主導，擠出復合膠粘劑為輔。
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固化劑|擴鏈劑|交聯劑
