|
|
|
水性聚氨酯的親水性擴鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時間：2018-4-16 15:27:18 |
由于水性聚氨酯的親水性擴鏈劑配方的可多樣化，水性聚氨酯也能制得從軟質(zhì)到硬質(zhì)的干膜，不同的品種其強度性質(zhì)亦不相同。一般來說，預聚體與水性聚氨酯的親水性擴鏈劑反應制成的水性聚氨酯的固態(tài)強度比溶劑型聚氨酯制品的強度差，但通過原料、配方、工藝的選擇，能使水性聚氨酯的性能與溶劑型相媲美。
是否能獲得耐水性是水性聚氨酯樹脂薄膜性能的重要指標。在許多應用場合，被粘接的制品要求具有耐水粘接力。將薄膜浸泡于水中，觀察其外觀是否泛白、測定薄膜吸水后增重率和面積、體積增重率，以及強度的變化，就可了解膠膜的耐水程度。
水性聚氨酯一般由含親水性基團，特別是由含離子基團的聚氨酯樹脂制成，在干燥固化過程中，若成鹽試劑能逸出，則羧基親水性較弱，膠膜獲得疏水性；如果熱塑性水性聚氨酯，成鹽試劑不能逸出，親水性基團殘留，則膠膜耐水性差。一般通過熱處理及采用水性聚氨酯的親水性擴鏈劑提高耐水性。
水性聚氨酯樹脂具有較多的極性基團，如氨酯鍵、脲鍵、離子鍵，對許多種基材特別是極性基材、多孔性基材有良好的粘接性。和溶劑型相似，對不同的基材粘接強度有差別。水性聚氨酯膠粘劑對含較多增塑劑的軟質(zhì)聚氯乙烯具有優(yōu)良的粘接性。
聚氨酯由長鏈段原料與短鏈段原料聚合而成，是一種嵌段聚合物。一般長鏈二元醇構(gòu)成軟段，而硬段則是由多異氰酸酯和聚合物用擴鏈劑構(gòu)成。軟段和硬段種類影響著材料的軟硬程度、強度等性能。
影響性能的基本因素。聚氨酯制品品種繁多、形態(tài)各異，影響各種聚氨酯制品性能的因素很多，這些因素之間相互有一定的聯(lián)系。對于聚氨酯彈性體材料、泡沫塑料，性能的決定因素各不相同，但有一些共性。
基團的內(nèi)聚能。聚氨酯材料大多由聚酯、聚醚等長鏈多元醇與多異氰酸酯、聚合物用擴鏈劑或交聯(lián)劑反應而制成。聚氨酯的性能與其分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，而基團是分子的基本組成成分。通常，聚合物的各種性能，如力學強度、結(jié)晶度等與基團的內(nèi)聚能大小有關(guān)。
聚氨酯分子中，除含有氨基甲酸酯基團外，不同的聚氨酯制品中還有酯基、醚基、脲基、脲基甲酸酯基、縮二脲、芳環(huán)及脂鏈等基團中的一種或多種。各基團對分子內(nèi)引力的影響可用組分中各不同基團的內(nèi)聚能表示。
4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹脂固化劑及環(huán)氧樹脂固化劑.
包裝： 25kg/桶
酯基的內(nèi)聚能比脂肪烴和醚基的內(nèi)聚能高；脲基和氨基甲酸酯基的內(nèi)聚能高，極性強。因此聚酯型聚氨酯的強度高于聚醚型和聚烯烴型，聚氨酯-脲的內(nèi)聚力、粘附性及軟化點比聚氨酯的高。
?聚氨酯材料的結(jié)晶性、相分離程度等與大分子之間和分子內(nèi)的吸引力有關(guān)，這些與組成聚氨酯的軟段及硬段種類有關(guān)，也即與基團種類及密集程度有關(guān)。
氫鍵存在于含電負性較強的氮原子、氧原子的基團和含H原子的基團之間，與基團內(nèi)聚能大小有關(guān)，硬段的氨基甲酸酯或脲基的極性強，氫鍵多存在于硬段之間。據(jù)報道，聚氨酯中的多種基團的亞胺基（NH）大部分能形成氫鍵，而其中大部分是NH與硬段中的羰基形成的，小部分與軟段中的醚氧基或酯羰基之間形成的。
與分子內(nèi)化學鍵的鍵合力相比，氫鍵是一種物理吸引力，極性鏈段的緊密排列促使氫鍵形成；在較高溫度時，鏈段接受能量而活動，氫鍵消失。氫鍵起物理交聯(lián)作用，它可使聚氨酯彈性體具有較高的強度、耐磨性。氫鍵越多，分子間作用力越強，材料的強度越高。
結(jié)構(gòu)規(guī)整、含極性及剛性基團多的線性聚氨酯，分子間氫鍵多，材料的結(jié)晶程度高，這影響聚氨酯的某些性能，如強度、耐溶劑性，聚氨酯材料的強度、硬度和軟化點隨結(jié)晶程度的增加而增加，伸長率和溶解性則降低。
文章版權(quán)：張家港雅瑞化工有限公司
http://m.cdxcrb.com |
|
固化劑|擴鏈劑|交聯(lián)劑
