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聚氨酯小分子擴(kuò)鏈劑
| 來(lái)源：邵君( 先生，國(guó)內(nèi)國(guó)際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間：2018-4-16 15:27:25 |
Cooper.S.L.在研究多嵌段聚氨酯時(shí)，于1966年首先提出聚氨酯具有微相分離的本體結(jié)構(gòu)。聚氨酯可以看成是一種含硬鏈段（由多異氰酸酯和聚氨酯小分子擴(kuò)鏈劑組成）和軟鏈段（通常是聚醚或聚酯二醇，聚烯烴或聚硅氧烷）的嵌段共聚物。
軟段使得大分子鏈易于旋轉(zhuǎn)，伸縮和蠕動(dòng)，降低聚合物的軟化點(diǎn)，硬度和機(jī)械強(qiáng)度，熵彈性增加；硬段（由多異氰酸酯和聚氨酯小分子擴(kuò)鏈劑組成）則束縛大分子鏈的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高軟化點(diǎn)，硬度和機(jī)械強(qiáng)度，熵彈性減少。
由于軟硬段間的熱力學(xué)不相容性，軟段和硬段能夠通過(guò)分散聚集形成獨(dú)立的微區(qū)，并且表現(xiàn)出各自的玻璃化溫度。聚氨酯彈性體發(fā)生微相分離后，硬段微區(qū)分布于軟段相中起著物理交聯(lián)點(diǎn)的作用，賦予聚氨酯卓越的耐磨性能和其它特性。
趙長(zhǎng)才研究了HTPB／AP推進(jìn)劑中聚丁二烯聚氨酯彈性體的微相分離結(jié)構(gòu)。在HTPB／IPDI彈性體中，由于軟、硬段溶解度參數(shù)的差值較大，因而彈性體存在微相分離。加入聚氨酯小分子擴(kuò)鏈劑增加了硬段的含量和極性，使硬段更容易聚集在一起形成硬段微區(qū)，提高了微相分離程度。研究中發(fā)現(xiàn)增加微相分離度能一定程度地提高拉伸強(qiáng)度或伸長(zhǎng)率或同時(shí)提高拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。
但微相分離程度并非越高越好，如果軟段硬段間分離程度過(guò)高造成宏觀的兩相分離，則此時(shí)軟硬段間無(wú)作用力可言，聚氨酯力學(xué)性能反而嚴(yán)重惡化。在研究聚硅氧烷軟段聚氨酯時(shí)發(fā)現(xiàn)：由于聚硅氧烷聚氨酯彈性體軟、硬段之間的溶解參數(shù)相差過(guò)大，導(dǎo)致彈性體的力學(xué)性能顯著下降。
鑒于聚硅氧烷具有在表面富集的性質(zhì)，因此可以采用聚硅氧烷與其它聚醚共混物作為軟段形成聚氨酯彈性體，從而在保持力學(xué)性能的前提下提高聚氨酯材料的表面疏水性。
聚氨酯離聚體的分類。根據(jù)聚氨酯離聚體分子鏈所帶電荷的不同，可以從結(jié)構(gòu)上將聚氨酯離聚體分為陰離子型、陽(yáng)離子型和兩性三大類。其中在分子主鏈上引入羧基（或磺酸基）等可離解為陰離子基團(tuán)的聚氨酯離聚體稱為陰離子型聚氨酯。
產(chǎn)品外觀：類白色粉末或顆粒
物理特性
熔點(diǎn)： 87-89℃
含量：≥99.0%
4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴(kuò)鏈劑MDEA應(yīng)用：聚氨酯彈性體、聚脲樹脂固化劑及環(huán)氧樹脂固化劑.
包裝： 25kg/桶
分子鏈上引入氨基等可形成陽(yáng)離子的基團(tuán)稱為陽(yáng)離子型聚氨酯,將兩種基團(tuán)同時(shí)引入分子主鏈的稱為兩性聚氨酯。
聚氨酯離聚體的水分散原理。從結(jié)構(gòu)上講，聚氨酯離聚體包含大量的疏水鏈段和少量由離子化基團(tuán)組成的親水鏈段。當(dāng)聚氨酯離聚體分散于水相時(shí)，疏水鏈段相互纏結(jié)形成內(nèi)核,親水鏈段向水相伸展, 形成帶電的水化層。
O.Lorenz等以雙電層理論來(lái)說(shuō)明離子性水性PU的穩(wěn)定機(jī)理：預(yù)聚物分散以后，憎水的分子鏈卷曲形成顆粒的核，帶有離子的親水基團(tuán)則位于顆粒表面，親水基因朝向水中。由于顆粒不停地做布朗運(yùn)動(dòng)以及正負(fù)離子相伴而生，在顆粒表面形成一個(gè)雙電層。雙電層阻止了顆粒之間的相互接近而凝聚。
噴涂聚脲彈性體技術(shù)近幾年來(lái)得到高速發(fā)展，但純聚脲的昂貴價(jià)格制約了該技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用。從市場(chǎng)需求出發(fā)，采用聚醚多元醇、端氨基聚醚和端羥基樹脂/端氨基樹脂擴(kuò)鏈劑等制備了一種高性能、低成本的噴涂聚氨酯（脲）彈性體，其拉伸強(qiáng)度18.85 MPa，斷裂伸長(zhǎng)率440%，撕裂強(qiáng)度85 N/mm，適用于防水、防腐、耐磨領(lǐng)域。
噴涂聚脲彈性體（spray polyurea elastomer簡(jiǎn)稱SPUA）技術(shù)是國(guó)外自20世紀(jì)90年代以來(lái)，繼高固體分涂料、水性涂料、輻射固化涂料、粉末涂料等低污染涂裝技術(shù)之后，為適應(yīng)環(huán)保需求而研發(fā)的一種新型無(wú)溶劑、無(wú)污染的綠色施工技術(shù)。
因其固化速度快、工藝簡(jiǎn)單、施工時(shí)不受環(huán)境溫度和濕度的影響，具有優(yōu)異的理化性能，如拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、柔韌性、耐磨性、防腐蝕性等，在高速鐵路、隧道、水利工程、污水處理池、防腐耐磨設(shè)備等領(lǐng)域，獲得越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
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固化劑|擴(kuò)鏈劑|交聯(lián)劑
