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聚酰胺(尼龍)擴(kuò)鏈劑

來源:邵君( 先生,國內(nèi)國際部經(jīng)理 ) 發(fā)布時(shí)間:2018-3-18 13:59:41
聚酰胺分子鏈段的氨基和羧基在特定條件下均有反應(yīng)活性,理論上只要是能跟氨基或羧基反應(yīng)的雙官能團(tuán)或多官能團(tuán)化合物均能作為聚酰胺(尼龍)擴(kuò)鏈劑,在分子鏈之間“搭橋”,達(dá)到提高分子量和體系粘度的目的。

錢震宇等采用環(huán)氧樹脂做為聚酰胺(尼龍)擴(kuò)鏈劑,對PA1010 進(jìn)行了擴(kuò)鏈改性研究,取得一定效果。翁盛光采用環(huán)氧樹脂、異氰酸酯等做為聚酰胺(尼龍)擴(kuò)鏈劑,對 PA6廢絲進(jìn)行改性,提高了回收PA6 的力學(xué)性能。由于聚合物擴(kuò)鏈改性操作簡單、成本低、易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn),正日趨成為高分子材料改性的熱點(diǎn)。

聚酰胺6的結(jié)構(gòu)與性能之間存在相互關(guān)系,其加工方式多種多樣,成型方式也多種多樣,其加工工藝有六個(gè)方面需要注意。聚酰胺主要采用注塑和擠出。由于聚酞胺具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱性、耐磨性和耐油性優(yōu)異等特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域。

但由于其尚存在吸水性大、干態(tài)和低溫沖擊強(qiáng)度低等缺陷而限制了它在某些方面的應(yīng)用。為此,國內(nèi)外廣泛開展了PA6的改性研究。

目前增強(qiáng)改性PA6主要研究有玻璃纖維、晶須、碳納米管和熱致液晶高分子材料增強(qiáng)改性聚酰胺6(PA6)的方法,并對其影響因素進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:4種增強(qiáng)材料均可提高PA6的力學(xué)性能;玻璃纖維是最常用的PA6增強(qiáng)材料,而短切玻纖因其易加工、成本低及良好的力學(xué)性能而被廣泛應(yīng)用。

PA6的應(yīng)用市場廣泛,未來PA6的研究方向?qū)@低成本和高性能化、功能化不斷發(fā)展。

聚酰胺俗稱尼龍(Nylon),英文名稱Polyamid eP,它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱。

聚酰胺可由內(nèi)酸胺開環(huán)聚合制得,也可由二元胺與二元酸縮聚等得到的。美國最先開發(fā)用于纖維的樹脂,于1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。20世紀(jì)50年代開始開發(fā)和生產(chǎn)注塑制品,以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。



化學(xué)名稱:聚四亞甲基醚二醇雙對氨基苯甲酸酯(P1000)

分子量:1238

CAS No.:54667-43-5

性能及用途:

聚四亞甲基醚二醇雙對氨基苯甲酸酯,P1000為液體,因此可在室溫下與預(yù)聚體混合,澆注和硫化,它可作為TDI和MDI體系的擴(kuò)鏈劑,也可作為環(huán)氧樹脂固化體系的柔性改性劑。應(yīng)用領(lǐng)域包括澆注、涂料、黏合劑、密封劑和噴涂體系,由于它的易加工性,決定了它特別適用于現(xiàn)場加工。XYLINK P-1000的室溫硫化體系與MDI/二醇熱硫化體系相比,不僅操作工藝簡單,而且性能優(yōu)于后者。另外在室溫下硫化所得到的彈性體的收縮率低,這也是該擴(kuò)鏈劑的一大特點(diǎn)。



PA具有良好的綜合性能,包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性,且摩擦系數(shù)低,有一定的阻燃性,易于加工,適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性,提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。PA的品種繁多,有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等,以及近幾年開發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等新品種。

而聚酰胺 6 ( PA6) 是由 P.Schlack 開發(fā),并于 1943 年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的,因其具備優(yōu)良的耐熱性、機(jī)械性、耐磨性、耐化學(xué)性、易加工等特點(diǎn),被普遍用于機(jī)械設(shè)備、化工設(shè)備、航空設(shè)備、冶金設(shè)備等制造業(yè)中,成為工程塑料中用量最大的材料。

聚酰胺PA6是部分結(jié)晶性聚合物。PA6的結(jié)晶密度1.24g/cm3,結(jié)晶度約20%一30%,Tg約48℃。聚酰胺分子間通過酰氨基形成氫鍵,這是其物性優(yōu)秀的重要因素。

PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,為215~225℃,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,加工流動(dòng)性也比較好,是性能與價(jià)格比較為優(yōu)良的樹脂,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要收到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。

PA6屬強(qiáng)韌性塑料,拉伸強(qiáng)度一般為60—70MPa,沖擊強(qiáng)度優(yōu)于聚甲醛,硬度在R100以上。吸水狀態(tài)對聚酰胺的強(qiáng)度影響很大,特別是吸水后沖擊強(qiáng)度優(yōu)秀(絕對干燥時(shí)沖擊強(qiáng)度并不很好)此外,結(jié)晶度也對其強(qiáng)度有明顯的影響。

PA6使用溫度高,用玻璃纖維增強(qiáng)的聚酰胺或?qū)朔蓟木埘0酚绕涿黠@。耐摩擦磨耗性能優(yōu)秀,具有自潤滑性,在pv值不高時(shí),可在無潤滑狀態(tài)下使用,不同品種的聚酰胺的摩擦系數(shù)差別不大,油潤滑為0.1—0.3,且可通過加入二硫化鉬(MoS2)、石墨等填充劑加以改善。


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