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高分子尼龍擴鏈劑

來源:邵君( 先生,國內國際部經理 ) 發(fā)布時間:2018-5-16 21:35:46
為了提高尼龍1010的分子量和粘度,在轉矩流變儀中采用化學擴鏈法對尼龍1010做了擴鏈研究。并研究了高分子尼龍擴鏈劑含量對尼龍1010 ( PA1010) 的擴鏈效果的影響,對高分子尼龍擴鏈劑擴鏈后的PA1010的扭矩流變曲線進行了表征。結果表明,隨著高分子尼龍擴鏈劑用量的增加,擴鏈后PA1010的熔體粘度提高。

聚酰胺(PA,俗稱尼龍)是于1939年實現工業(yè)化。20世紀50年代開始開發(fā)和生產注塑制品,以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。是性能優(yōu)良用途廣泛的化工原料。并具有良好的綜合性能,包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性,且摩擦系數低,有一定的阻燃性,易于加工,適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性,提高性能和擴大應用范圍。

尼龍作為工程塑料中最大最重要的品種,具有很強的生命力,主要在于它改性后實現高性能化,其次是汽車、電器、通訊、電子、機械等產業(yè)自身對產品高性能的要求越來越強烈,相關產業(yè)的飛速發(fā)展,促進了工程塑料高性能化的進程。但是尼龍樹脂由于其分子量低往往限制了其在很多方面的應用,工程塑料對強度的要求也較高,而分子量是影響聚合物強度的重要因素。

因而開發(fā)高分子量尼龍已經成為迫切的需要。其中工程塑料聚酰胺1010(尼龍1010)是我國獨創(chuàng)的工程塑料聚酰胺品種。由于工程塑料聚酰胺1010具有工藝簡單、設備無特殊要求、技術容易掌握、產品質量穩(wěn)定以及綜合性能優(yōu)良等特點,因而發(fā)展迅速。

PA1010作為高結晶性的聚合物,它具有高強度、耐磨性、自潤滑、耐油和耐化學腐蝕等優(yōu)良性能,但它也存在缺口沖擊強度低和耐濕性能較差的缺點??梢酝ㄟ^擴鏈使聚合物主鏈增長,并且擴鏈是合成嵌段共聚物的重要方法。

擴鏈反應往往與擴鏈劑相聯系。擴鏈劑是指在短時間內用于增加聚合物相對分子質量的某些低相對分子化合物。利用小分子擴鏈劑對聚酰胺進行增粘改性可以很大程度上提高其分子量從而使其各方面性能的全面提高。

國內外也有對于尼龍擴鏈的相關報道。王飛等采用含雙環(huán)氧基團的擴鏈劑,用熔融反應擠出的方法對尼龍66 進行擴鏈改性,并對改性后尼龍66 的力學性能和流變行為進行了測試表征和分析。結果表明,擴鏈改性后尼龍66 的拉伸強度、彎曲強度和缺口沖擊強度均比純尼龍66 有明顯的提高;隨著擴鏈劑用量的增加,平衡扭矩和消耗能量逐漸增大,表明擴鏈劑對尼龍66 有明顯的擴鏈效果。



3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷具有易氧化性,因此請密封保存避免接觸到空氣,氧氣、陽光,否

3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷主要用途

主要用作TDI系列聚氨酯-聚脲彈性體制品的擴鏈劑/固化劑。特別是在澆注彈性體的制備中有著廣泛的使用。本品可以作為聚氨酯涂料、膠粘劑、密封劑、微孔彈性體、聚脲噴涂材料等的固化劑使用。本品也是環(huán)氧樹脂的優(yōu)良固化劑.



Inata 和Matsumura曾使用了多種含有唑啉及其衍生基團的雙官能團擴鏈劑,并對其擴鏈聚酯的效果進行了較為系統的研究,最終選取了幾種偶聯效果相當明顯的線性加成型擴鏈劑,研究發(fā)現其中有的擴鏈劑與聚酯的端羧基反應,有的擴鏈劑與其端羥基反應。

錢震宇等選取2,2-雙(2-噁唑啉) (BOZ)和1,4-雙(2 -噁唑啉基)苯(PBO)在Haake轉矩流變儀上對尼龍1010進行擴鏈效果的性能做了詳細的探討,發(fā)現前者的擴鏈效果較好。研究結果表明,尼龍1010 熔體的轉矩隨著反應時間的延長顯著增加,但轉矩達到極大值后開始緩慢下降,表明擴鏈產物在高溫條件下發(fā)生熱降解。

擴鏈劑的用量存在最佳值,用量不足時偶聯反應不充分,用量過量時封端反應加劇. 擴鏈以后尼龍1010 的端羧基含量大大降低,反應溫度對反應速率的影響符合阿累尼烏斯關系式。擴鏈產物極限粘度大大高于尼龍原料,表明分子量顯著提高。

劇金蘭等用雙-2-噁唑啉和雙?;p內酰胺化合物為擴鏈劑,對PA6進行化學擴鏈。提高了PA6的分子量。

同時偶聯效率最高可達70%;并發(fā)現雙噁唑啉和雙酰基雙內酰胺化合物對PA6有提高分子量和降低端羧基或端氨基含量的作用, 其效果取決于擴鏈劑用量、種類、加工溫度以及適當的銅鹽助劑。擴鏈劑用量是理論用量的1.9倍,銅鹽為100 mg/kg,擠出溫度230-250 ℃時, 可獲得較好的擴鏈效果。


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